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本文圍繞磁選、滾筒、、螺旋、運送、物料、磁極、混合物、設備、功率等有關詞展開編寫的關于拋丸機分離器的結構原理和特點的磁選滾筒相關文章，僅供大家了解學習。

拋丸機分離器的結構、原理及特點。分離器是設備的關鍵部分。分離效果直接關系到拋丸機的精整效果和易損件的使用壽命。當料倉內(nèi)含砂量為2%時，拋丸機刀片的磨損速度比純鋼(或鐵)高5-10倍。
目前拋丸機設備中使用的球團凈化設備主要有兩種:風選機和磁選機?？諝夥蛛x器適用于球團礦混合物中的低密度和低雜質含量。因此，因其制造成本低而被廣泛使用。
磁選機適用于球團礦和砂子混合物中雜質密度高的地方，分選效果優(yōu)于風選機，分選效果可達99.5%。
特別是當球團循環(huán)系統(tǒng)中雜質含量大于10%時，磁選機的優(yōu)勢更加明顯。
1.結構與原理:磁選機主要由螺旋輸送機、分離器外殼、一級磁選機滾筒、二級磁選機滾筒、流量調(diào)節(jié)板、磁極調(diào)整裝置等組成。
磁選機的工作原理是:當球團混合物通過球團群進入螺旋輸送機時，混合物被螺旋輸送機均勻分布，然后以流簾的形式從流量調(diào)節(jié)板流向磁選機的頂層磁選滾筒，進行一級磁選， 到達diyi級磁選滾筒的球團混合物被磁選滾筒吸入并隨滾筒一起滾動，然后金屬球團被帶到非磁性區(qū)域并落入金屬料倉，然后通過管道流向下一工序再利用。 未分化的球團(大部分是非金屬材料)進入二級磁選滾筒進行兩次磁選。金屬物料流向金屬料倉，非金屬物料流向非金屬料倉。非金屬材料可根據(jù)工藝要求進行處理。經(jīng)過兩級磁選滾筒分選后，拋丸機的分選能力遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)的單級磁選滾筒。
2.設備特點2.1螺旋輸送機螺旋輸送機螺旋軸上的葉片為雙向螺旋，可根據(jù)工藝要求收集分離區(qū)上方不同部位的和砂子的混合物。當螺旋葉片一起向前推動時，可以均勻分布，便于一級磁選滾筒充分分離。
2.2一(二)級磁選滾筒磁選滾筒主要由耐磨滾筒、磁塊、磁極調(diào)整裝置、軸等組成。，為了大大提高拋丸機diyi級滾筒的磁場強度，提高分離功率，而中間的磁塊采用了特殊的形狀，磁場強度也比常規(guī)磁塊適當提高，確定為1400高斯-1500高斯，磁極數(shù)為8。
調(diào)節(jié)磁極調(diào)節(jié)設備可以達到不同的分離效果。為了延長滾筒的使用壽命，在滾筒的圓柱面上覆蓋了一層耐磨橡膠，在橡膠的圓柱面上均勻分布著六個圓錐形凸臺，使?jié)L筒在一起轉動時，能不斷翻動料層，提高分離力。
2.3流量調(diào)節(jié)板和磁極調(diào)整設備如果金屬材料中非金屬材料過多或非金屬材料中含有過多金屬材料，調(diào)整拋丸機兩個磁選滾筒的磁極調(diào)整設備，改變磁場方向，或調(diào)整流量調(diào)節(jié)板，從而改變顆粒流量與滾筒中心的間距，達到滿意的精整效果。
3.主要技術參數(shù)1)磁輥:轉速-36r/min-直徑-314 mm2)有用長度:600mm3)螺旋輸送機功率:1.5 kw4)永磁輥功率:20.55 kw5)螺旋輸送機輸送機:60。磁選滾筒特別適用于分離金屬和含有過量金屬物質的非金屬，其生產(chǎn)能力和分離能力比傳統(tǒng)磁選機更。

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